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标准工时和标准产能计算方法
标准产能的计算：标准产能可通过将单位时间除以标准时间得出 。例如 ，如果以1小时（3600秒）为单位时间 ，标准时间为46秒，那么标准产能为78个单位 。即在14英寸的腰盘上，1小时的标准产能为78个。同理 ，若以8小时为单位时间 ，标准产能则为620个。
标准工时计算公式为：标准工时=实测工时宽放率 。标准产能的计算公式为：标准产能=单位产能标准工作天数 。其中，单位产能标准包括工具使用率和工作台设备支持程度。具体到某企业或某种产品类型的应用还需要具体详细分析 。下面详细介绍这两个计算方法 。
标准产能的计算公式是：标准产能 = 标准工时 / 实际工时 实际产能。详细解释如下：在计算标准产能时 ，我们首先要理解几个关键概念：标准工时、实际工时和实际产能 。
约为77 。标准产能=（人力×每天工作小时数×每周工作天数×每月工作周数）÷标准工时。人力=10人 ，每天工作小时数=8小时/天，每周工作天数=5天/周 ，每月工作周数=4周/月 ，标准工时=323标准工时/月 。根据标准产能的计算公式，可得到标准产能：10×8×5×4÷2323=773060153240486 。
为了准确计算生产线的产能 ，需要遵循以下步骤： 确定产品的标准工时：这是通过将每台产品的总工作时间除以生产数量得出的。以小时为单位 ，标准工时是3600秒 。例如，如果生产一个产品需要20秒 ，那么标准工时就是20秒 。 计算每小时的标准产能：将3600秒除以生产一个产品所需的标准工时。
我们的测量思路是 ，先获得若干组加工一块板的观察时间，然后确定评定系数与宽放率，进而求得加工一块板的标准时间；结合实际作业时间 ，就可以计算出该设备的标准产能了。连线封边机可以实现板件一次通过完成两条边的封边作业 ，大大提高了效率 。
如何计算工时
〖壹〗 、工时的计算方法：年工作日：365天-104天（休息日）-11天（法定节假日）=250天 季工作日：250天÷4季=65天/季 月工作日：250天÷12月=83天/月 日工资：月工资收入÷月计薪天数 小时工资：月工资收入÷（月计薪天数×8小时） 。
〖贰〗 、在Excel中，工时的计算公式也很实用。比如 ，若A1单元格输入8：30 ，B1单元格输入18：00，则计算公式为：=TEXT（IF（B1-A1）*2410 ，（B1-A1）*24-0.5 ，（B1-A1）*24-1），0.0） 。此公式可帮助快速计算两时间点之间的工时 。工时的具体含义因情境不同而有所变化。
〖叁〗、在 Excel 表格中计算 24 小时工时可以使用以下公式：=（结束时间-开始时间）*24 其中 ，“结束时间”和“开始时间 ”是两个时间单元格的地址 ，例如 A1 和 B1 。这个公式将计算出两个时间之间的小时数，并将结果乘以 24 ，以将其转换为 24 小时制的工时 。
〖肆〗、根据上下班时间计算：如果员工有固定的上班时间和下班时间 ，可以直接根据报道上班时间和实际下班时间来计算当日工时。例如，上班时间8：00，下班时间17：00 ，则当日出勤工时为17：00 - 8：00 = 9小时 。 减去中途休息时间：如果员工有中途休息时间如午休 ，需要从出勤时间内减去休息时间来计算实际工时 。
机械加工工时计算方法
机械加工工时估价依赖于对加工工艺的理解，包括对加工一个工件所需时间的评估 ，以及利用各种设备单位时间的人工成本。 理想情况下 ，应根据实际的加工时间来计算每件加工品的单价 。例如，如果一台车床每小时的人工成本为2000元 ，且实际加工一件产品需要1小时 ，那么每件产品的加工费用应为2000元 。 在实际操作中，如果车床8小时的工作成本是2000元 ，这意味着每小时成本为250元。
机械加工工时计算是直接累计工时的 ，没有计算公式。
车工加工工时计算借鉴 准备时间（分）一般：15-40分钟 （包括接受任务，领取图纸 ，熟悉加工方法 ，调整机床，装卸刀具清理工作地，擦拭润滑机床借还工具换三爪 ，四爪 ，花盘胎具校量具首件检查 。）中等：30-60分钟 （除一般内容外增加装卸中心架，跟刀架 ，尾座调稍 ，刃磨复杂形状刀具 。
如果是单件的话，加辅助时间30分钟=31分钟 批量就按批量大小适当的加一点工时 ，比如500件的话可以给到6分钟了。
工厂标准工时计算方法
标准产能的计算：标准产能可通过将单位时间除以标准时间得出 。例如 ，如果以1小时（3600秒）为单位时间，标准时间为46秒 ，那么标准产能为78个单位 。即在14英寸的腰盘上 ，1小时的标准产能为78个。同理，若以8小时为单位时间 ，标准产能则为620个 。
一个月通常为275个工作日 ，每工作日为8小时，因此一个月的标准工时为174小时 。超过这个标准工时的工作时间则被视为加班。具体来说，周末加班时 ，工时按照平时的两倍计算；而在法定节假日加班 ，则按照平时的三倍计算 。
标准工时的计算方法是正常工时乘以（1+宽放率） 。宽放率是（标准工时-实测工时）除以实测工时的百分比。精益生产管理中，标准工时是指在规定的作业方法和用具条件下 ，一位受过训练的熟练工作者完成一定质和量工作所需的时间 。标准工时的制定可以通过时间研究 、模特法或根据历史数据等方法进行 。
ST=Standard Time（标准工时） TT=Take Time（节拍工时） CT=Cycle Time（周期工时）；区别在于对时间进度的要求把控不同。工位之间的移动时间依据生产线的类别不同 ，作业员之间的距离不等而会导致产生不同的搬运时间。TT并不是单个作业内容的时间 。TT主要是体现客户和计划需求的时间 。
方法/步骤 标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备 ，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。标准工时的构成： 标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*（1+熟练修正数+努力修正数）+观测时间*宽放率 综合计算工时制：按照以月 、季度、半年 、一年为周期 。
